科技创新的"量产工厂":铜仁供电局创新达人申国华

    “500千伏ABB断路器控制回路改造、建成变电站二次设备防误操作体系、独立设计并组网建成了变电站故障录波远传系统……”在铜仁供电局27年的工作生涯中，申国华的科技创新成果多达40余项，用流行的话来说，他是个创新的量产牛人。

    “最开始的创新是因为现有的设备总有这样那样的设计缺陷，于是，就想改良它，让工作任务能更好的完成。慢慢的，创新就变成了一种兴趣和爱好。”在不断的创新过程中，申国华为企业消除了许多的设备安全隐患，一次又一次的确保了电网安全稳定运行，为企业创造了更多的经济效益，他也完成了从一名普通职工到高级工程师、技能专家的华丽蜕变和艰难跨越。因为业绩骄人，他先后担任过220千伏玉屏变电站站长、500千伏铜仁变电站站长等职务，在2005年，他还当选了全国劳动模范，并在2012年成为国务院政府特殊津贴获得者。

     “洋专家”竖起了大拇指

    申国华告诉笔者，他的创新分为两种，一种是在现有设备的基础上进行技术改良，一种是他自己全新的设计创新。

    500千伏铜仁变电站投运后，申国华发现日本东芝变压器冷却器控制系统存在设计缺陷，冷却器全停信号不能上后台，冷却器工作状态切换有时会误发故障信号等。经检查分析，他发现是电路有逻辑缺陷，不能与保护、监控很好的配合。于是，他积极与厂家联系，详细阐述了自己的发现和观点，以及改造方案。在充分的依据下，厂家承认了设计有兼容性问题，同时肯定了他的更改方案。经处理，上述安全隐患得到了及时排除。

    2008年1月5日，220千伏铜黎线205断路器非全相跳闸，严重影响了电网的安全运行。通过对该断路器非全相跳闸进行深入分析，申国华发现该型号断路器工作缸加热回路存在设计缺陷，在持续凝冻天气下，将给电网的安全稳定运行带来严重的威胁。他将发现的问题及改造方案向局有关部门及领导做了详细汇报，在征得同意后，对该站的六台同型号断路器工作缸加热器感温控制回路全部进行了改造，在以后的多次跳闸中均100%正确可靠动作。

    2010年初，铜仁变电站1号站用变低压侧断路器相继发生多次误跳闸，给变电站的安全稳定运行带来了严重的威胁。施耐德中国办事处技术专家表示已经无法修复，但申国华通过对该断路器结构进行了解，对保护及控制回路深入的分析和故障查找，发现该断路器CPU板上的电压采集模块芯片损坏。通过对该模块功能及参数的确认，他仅花了不到60元钱的电子元件费用就改制了电压采集接口，修好了被法国施耐德技术专家确认无法修复的断路器，为企业节约改造资金20余万元，及时消除了变电站设备的重大安全隐患。

    2006年至今，申国华多次发现设计中存在的技术问题，均以自己的方式对设备进行了改造，解决了电能量远抄系统与监控系统的通信兼容、故障录波与监控系统GPS不能兼容对时等问题，消除了多项由于在设计、制造、安装等方面存在缺陷而导致的事故隐患。