贵州修文兴达公司发展循环经济 变废为宝提效益

    5月20日，在贵州修文兴达有限责任公司新型环保建材厂里，技术人员正在对年产5000万块特种砖自动生产线进行设备安装和调试，每一个环节，兴达公司总经理张忠华都会细细过问。

    “它‘吃’进去的是废物，‘吐’出来的是宝贝，将是兴达‘劫后重生’的新起点。”说起这条利用尾矿泥生产特种砖的生产线，张忠华有些自豪，但回忆起当初的惊险一幕，他又心有余悸。

    原来，兴达在2011年建成了尾矿库，设计生产能力为年产重晶石20万吨。2012年8月，存放尾矿泥的尾矿坝底部管道发生破裂，大量泥浆外泄，下游200多亩土地被泥浆污染。“这次事件给兴达造成的直接损失超过两千万元，间接损失就更多了，矿山还面临被关闭的危险，对我们几乎是一次毁灭性的打击。”张忠华说，正是从那时，他们认识到，粗放的开采经营已不能适应发展需要，必须加快企业转型升级的脚步。

    怎么处理尾矿泥，才能消除环境安全隐患？痛定思痛，公司管理团队拿着尾矿泥样本四处找专家、做研究。省建筑材料科学院对尾矿泥的基础成分进行检验后认为，尾矿泥含有重晶石成分，不仅可烧制普通的砖块，还可生产具有保温和防辐射功能的特种砖。公司开展的市场调查结果则显示，这种新型建筑材料在市场上具有广阔发展空间。

    专家的检验报告给出了方向，市场调查坚定了信心，经过长达一年的调研、实验和论证，去年8月，兴达正式开建预计总投资8000万元的新型环保建材厂。

    据兴达公司总工程师金木星介绍，从矿石洗选到最后尾矿泥烧制成砖，特种砖自动生产线生产过程中产生的所有废水、废渣、废烟，甚至是燃烧后的余热，都将物尽其用：矿石洗选后的泥浆水经压力脱粒机分离为水和泥，水回收再次使用，泥被用来烧纸砖块；烧制过程中，煤炭燃烧产生的废烟，经布袋除尘器“拦截”下含有二氧化硫的粉层，送往化肥厂作为原料；燃烧产生的余热则会通过管道传送到烘干室，用来烘干砖中多余的水分……

    “这条生产线一年能生产出20万立方米保温砌块，按50元每立方米的市场价算，一年将有上千万元收入；而且一年能吞掉40万吨尾矿泥、废渣，大大降低了发生环境污染事故的风险。”张忠华向记者算了经济账、环保账两笔账，“你说划算不划算？”

    今年下半年，第二条生产线也将开始建设。投产后，生产线的“胃口”翻倍，不仅可解决自身难题，还能消化掉一些其他工业园区企业生产过程中产生的废渣废料。

    尾矿泥回收制作新型环保建筑材料项目，仅仅是兴达发展循环经济的一部分。2013年，兴达与香港新源实业有限公司在“2013贵州·香港招商周”上成功签约，共同建设矿产资源回收综合利用循环经济基地，项目包括年产20万吨重晶石矿山技改、矿产品洗选加工、尾矿泥回收制作新型环保建筑材料、矿山采空区复垦为农业种植基地，以及建立中国大陆地区重晶石出口总部基地。

    “我们计划用3年至5年的时间，彻底解决过去矿山生产过程中的安全隐患和环境保护问题，变废为宝回收制作新型环保建材，并打造重晶石出口总部基地。同时，泥浆污染的土地和矿山采空区，将建成集农业科技、产业化生产、农业科普教育、休闲观光度假为一体的综合性生态科技观光农业示范园，吸纳上百人就业，带动群众共同致富。”张忠华说。本报记者 罗海兰